Ventiladores y extractores industriales

Caudal y presión forman el punto de trabajo

Un ventilador puede mover mucho aire en descarga libre y ofrecer bastante menos cuando se conecta a conductos, codos y filtros. La selección correcta se hace en el punto donde la curva del ventilador se cruza con la resistencia del sistema. Por eso dos equipos del mismo diámetro pueden rendir de forma muy distinta en una instalación real.

Calcula las pérdidas del sistema

Conductos largos, cambios de sección, rejillas, filtros y equipos de limpieza añaden pérdida de presión. Greenheck recuerda que la resistencia total es la suma de esos elementos. Si se dimensiona únicamente por caudal nominal, el resultado puede ser insuficiente al montar el sistema.

Axial o centrífugo

Los axiales suelen ser adecuados para grandes caudales con presiones relativamente bajas; los centrífugos pueden trabajar mejor cuando la red ofrece más resistencia. La elección final depende de la curva concreta, no del nombre de la tecnología. También influyen temperatura, partículas y orientación de montaje.

Extracción de contaminantes

En humos, polvo, nieblas o vapores, el objetivo es capturar el contaminante antes de que se disperse. El caudal requerido depende de la fuente, campana y proceso. Si existe riesgo de atmósfera inflamable o explosiva, motor, ventilador y componentes deben ser adecuados para esa clasificación; un extractor convencional no es suficiente.

Control, ruido y mantenimiento

Variadores o controles de velocidad permiten ajustar el sistema, pero deben ser compatibles con el motor. Revisa acceso a filtros, rodamientos y limpieza, así como nivel sonoro en el punto de uso. Define el proceso de ventilación o extracción y el caudal necesario; después calcula presión del sistema y compara curva del ventilador, ambiente de trabajo, control e instalación.